أنابيب المطاطيختلف بشكل واضح عن الأنابيب الأخرى بسبب محتواه المطاطي، وهو عبارة عن مادة مطاطية تتمتع بقوة ومتانة عالية بالإضافة إلى قدرتها على التمدد والتشوه دون التعرض لأضرار دائمة.ويرجع ذلك أساسًا إلى مرونته ومقاومته للتمزق ومرونته وثباته الحراري.
يتم إنتاج الأنابيب المطاطية باستخدام إحدى العمليتين.الطريقة الأولى هي استخدام الشياق، حيث يتم لف الشرائط المطاطية حول الأنبوب وتسخينها.العملية الثانية هي البثق، حيث يتم دفع المطاط من خلال قالب.
كيفأنابيب المطاطمصنوع؟
عملية مغزل
لفة مطاطية
يتم تسليم المطاط المستخدم في تصنيع الأنابيب المطاطية باستخدام عملية الشياق للإنتاج على شكل لفات من الأشرطة المطاطية.يتم تحديد سمك جدران الأنابيب من خلال سمك الصفائح.يتم تحديد لون الأنبوب حسب لون اللفة.على الرغم من أن اللون ليس ضروريًا، إلا أنه يتم استخدامه كوسيلة لتحديد التصنيف والاستخدام النهائي للأنابيب المطاطية.
طحن
لجعل المطاط مرنًا لعملية الإنتاج، يتم تمريره من خلال مطحنة تقوم بتسخين الأشرطة المطاطية لتنعيم وتنعيم المطاط لضمان حصوله على ملمس متساوي.
قطع
يتم نقل المطاط الناعم والمرن إلى آلة قطع تقوم بتقطيعه إلى شرائح متساوية العرض لتناسب عرض وسمك حجم الأنابيب المطاطية المراد تصنيعها.
مغزل
يتم إرسال الشرائط التي تم إنشاؤها في القطع إلى الشياق.قبل لف الشرائط على الشياق، يتم تشحيم الشياق.قطر الشياق هو الأبعاد الدقيقة لتجويف الأنابيب المطاطية.عندما يدور الشياق، يتم لف الشرائط المطاطية حوله بوتيرة متساوية ومنتظمة.
يمكن تكرار عملية التغليف للوصول إلى السمك المطلوب للأنابيب المطاطية.
طبقة التعزيز
بعد أن يصل الأنبوب إلى السُمك الدقيق، تتم إضافة طبقة تقوية مصنوعة من مادة صناعية عالية القوة ومغطاة بالمطاط.يتم تحديد اختيار الطبقة حسب مقدار الضغط الذي قد تتحمله الأنابيب المطاطية.في بعض الحالات، للحصول على قوة إضافية، قد تتم إضافة سلك إلى طبقة التسليح.
الطبقة النهائية
الطبقة الأخيرة من تجريد المطاط هي غلافها الخارجي.
تسجيل
بمجرد تطبيق جميع الطبقات المختلفة من الشرائط المطاطية، يتم لف الطول الكامل للأنابيب المكتملة بشريط من النايلون المبلل.سوف يتقلص الشريط ويضغط المواد معًا.نتيجة تغليف الشريط هي لمسة نهائية مزخرفة على القطر الخارجي (OD) للأنابيب التي تصبح أحد الأصول والمنفعة للتطبيقات التي سيتم فيها استخدام الأنابيب.
الفلكنة
يتم وضع الأنابيب الموجودة على الشياق في الأوتوكلاف لعملية الفلكنة التي تعالج المطاط، مما يجعله مرنًا.بمجرد الانتهاء من الفلكنة، تتم إزالة شريط النايلون المنكمش.
الإزالة من المغزل
يتم إغلاق أحد طرفي الأنبوب بإحكام لخلق الضغط.يتم عمل ثقب في الأنبوب لضخ المياه لفصل الأنابيب المطاطية عن الشياق.يتم انزلاق الأنابيب المطاطية بسهولة من الشياق، ويتم تشذيب أطرافها، ويتم قطعها إلى الأطوال المطلوبة.
طريقة البثق
تتضمن عملية البثق دفع المطاط من خلال قالب على شكل قرص.تستخدم الأنابيب المطاطية المصنوعة من خلال عملية البثق مركبًا مطاطيًا ناعمًا غير مبركن.الأجزاء المنتجة باستخدام هذه الطريقة تكون ناعمة ومرنة، ويتم مبركنتها بعد عملية البثق.
تغذية
تبدأ عملية البثق بإدخال مركب المطاط في الطارد.
المسمار الدوار
يترك المركب المطاطي وحدة التغذية ببطء ويتم تغذيته إلى المسمار الذي يحركه باتجاه القالب.
يموت الأنابيب المطاطية
عندما يتم تحريك المادة المطاطية الخام بواسطة المسمار، يتم دفعها عبر قالب بالنسب الدقيقة لقطر وسمك الأنبوب.عندما يقترب المطاط من القالب، هناك زيادة في درجة الحرارة والضغط، مما يؤدي إلى تضخم مادة الطارد اعتمادًا على نوع المركب والصلابة.
الفلكنة
نظرًا لأن المطاط المستخدم في عملية البثق غير مبركن، فإنه يجب أن يخضع لشكل من أشكال الفلكنة بمجرد مروره عبر الطارد.على الرغم من أن المعالجة بالكبريت كانت الطريقة الأصلية للفلكنة، فقد تم تطوير أنواع أخرى من خلال التصنيع الحديث، والتي تشمل معالجات الميكرويف، أو حمامات الملح، أو أشكال أخرى مختلفة من التدفئة.هذه العملية ضرورية لتقليص وتصلب المنتج النهائي.
يمكن رؤية عملية الفلكنة أو المعالجة في الرسم البياني أدناه.
وقت النشر: 25 أغسطس 2022